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广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头，更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀，用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机，须定时拆洗搅拌转子及搅拌室（一般3小时左右1次），否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态：搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因：a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏，使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法：a)加入润滑油（要求每月一次）。b)更换轴承或密封，重新装配后，加入润滑油。10、故障状态：计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因：a)进口管道漏气（出口原液中含有小气泡）b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)检查进口管道，使之密封b)更换轴封（检查计量泵轴封是否漏气）c)打开放气阀广温机械系列高低压发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。方向盘发泡机品牌排行

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注：⑴、浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，喷料准确度可达0.01秒。2混合机头：⑴、搅拌器结构形式：多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸：φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽：⑴、原液槽：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ600×750任选b、容积：30-220L任选⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容积：25L5压缩空气：压力：4-8kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min6电源：三相四线交流电380V，10-20KW（由机型决定）以上规格均需配置一台空气压缩机：排气量400m3/min；气压：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。江西填充发泡机自动发泡机销售公司。

MC-600型发泡机技术参数发泡量装机功率主机重量外型尺寸动力电源泡沫直径4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、认真了解发泡质量发泡机的产品是泡沫，而生产过程中我们所需要的也是泡沫，因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。判定发泡机的发泡质量，应以三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。泡沫细密性指的是泡径的大小，泡径越小，泡沫越细小绵密，泡沫的稳定性就越好，生产出的产品强度越高，保温性能越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致，泡径大小越均匀，分布范围越窄，产品所受应力越均匀，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量。

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法聚氨酯微孔弹性体,实心轮胎,离心浇注随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高,传统的充气轮胎在某些场合已不能满足使用要求。橡胶实心轮胎的出现,在某些方面可以满足特殊条件对轮胎的特殊要求,但是,由于其结构和成型工艺复杂,原材料消耗大,质量大,能耗多,在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯微孔弹性体在轮胎方面的应用,早期主要是作为传统充气轮胎的填充物,防止刺穿、泄气[1],而真正的全浇注聚氨酯微孔弹性体实心轮胎是于本世纪80年代由奥地利的LIM公司开发成功的,并已生产出叉车轮胎和农业轮胎等[2]。这种轮胎承载能力比同规格的NR实心轮胎高数倍,耐磨性好,撕裂强度高[3]。除奥地利之外,美国、德国和英国等国家也相继开展了聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的研究开发。据报道,90年代美国的UTI公司和固特异公司联合开发出一种非充气聚氨酯微孔弹性体轿车备用轮胎。这种轮胎的质量为812kg,行驶平稳[4]。我国在这方面的工作起步较晚,80年代开始通过引进技术和设备陆续在北京、烟台和威海等地开发出了微孔聚氨酯自行车轮胎和童车轮胎,而用于工业车辆和特种车辆的聚氨酯微孔弹性体实心轮。自动发泡机厂家现货。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三）5、故障状态：原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法：a)增大电机功率b)更换原液，使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳，应更换特制的搅拌头，以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管，来进行发泡操作，则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态：喷料混合不佳6.1故障原因：a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法：a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小，选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气，过滤器阻塞。7、故障状态：溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因：溶剂中带有杂质，沉积在电磁阀的阀座上，使它无法关严。7.1.1修理方法：清洗溶剂过滤器后，清洗或调换溶剂电磁阀。自动发泡机生产厂家。滨海新区发泡机维修电话

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广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（二）2、在计算出A/B各组份所需流量后，再根据总流量调整（一）方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速＝当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后，即可将结果输入至各泵打料转速窗口内，再进入到生产监视页面，操作高低压切换开关，进行高压测试运行，并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。方向盘发泡机品牌排行